NVH一致性較差原因

NVH一致性表現較差原因大致如下：

圖1 NVH一致性差原因分析

造成后期批產車一致性表現差的原因涉及到軟硬件各個零部件及總成，管控較為復雜，工作量大且需要產品工程師及供應商一起配合完成。

NVH一致性管控流程

NVH一致性管控主要分為三大塊，零部件及程序管控，生產工藝管控，下線調試及問題閉環：

圖2 NVH一致性管控流程

1、每臺車裝車所用零件狀態、生產批次在ERP系統中可查。

2、下線調試及檢修發現的問題，應進入質量管控表，進行閉環管理。

3、每臺車控制程序版本變更需可追溯

NVH一致性管控內容

對應管控流程，NVH一致性管控內容主要包含以下三大塊：

1. 零部件系統管控

a)零部件技術協議或圖紙審核更新：技術協議中是否體現NVH性能指標，是否為調校后Zui終釋放的性能參數，公差是否滿足需求

b)零部件臺架檢測報告：臺架檢測合格率是否滿足要求，抽樣頻次是否滿足要求，臺架測試規范是否滿足要求

c)零部件設變審核：設變是否經過NVH評估，設變后對NVH影響等

圖3零部件圖紙審核示例

2. 生產工藝一致性管控

a) 整車密封性管控：包含過孔及工藝孔密封，涂膠密封，空腔隔斷，密封條等，對應白車身氣密性及整車氣密性進行定期抽檢，直至氣密性表現穩定

b) 裝配精度管控：動總姿態檢查，懸置安裝點公差，副車架硬點公差，排氣及車門等姿態…

c) 裝配扭力一致性：懸置安裝扭力及預載，底盤件安裝扭力，各附件及管路安裝扭力等

d) 液體添加劑容量管控：機油、變速箱油、空調系統冷媒、冷卻液等

e) 整車控制程序變更確認：各控制系統軟件版本是否為Zui新發布程序，評估變更對NVH性能的影響

圖4生產工藝檢查示例

3. 整車NVH狀態評審

a) 下線車NVH一致性主觀評價：抽樣多臺車進行NVH主觀評價并記錄問題

b) P產車整車NVH抽樣客觀測試：抽檢若干樣車進行客觀摸底測試

c) 樣車一致性問題分析及優化：針對NVH一致性問題進行原因分析，并確定解決方案（短期及長期等），進行閉環迭代優化及驗證

d) 問題庫建立：建立量產NVH問題庫，為后續同平臺車型提供參考

圖5整車NVH一致性主觀評價示例

小結    

NVH一致性管控不同于NVH開發，更多的是管理及管控的工作，保證前期NVH的解決方案能夠jingque的體現在不同批次的量產車上，達到期望的優化效果。一致性管控為開發流程中Zui后一步，管控的好與壞決定了前期NVH工程師的工作成果落地，也是影響客戶感知的關鍵因素，所以NVH一致性管控就顯得尤為重要，更多相關細節歡迎隨時與我們進行探討交流。