西門子Tecnomatix Plant Simulation作為一款離散事件仿真軟件,用于工廠、生產線及物流仿真,能夠對廠房布局、生產物流設計、產能等關鍵性問題和指標進行定量的驗證,并根據仿真結果找出優化的方向,可謂是當下物流行業面對數字化挑戰的破局之道。
Plant simulation簡介
Tecnomatix Plant Simulation內置了豐富且常用的物流設備模型。例如輸送線,立體倉庫,自動導引車,加工工位等;物料模型,例如貨物,托盤,貨箱等。
Plant Simulation還擅長分析與展示。其內置的表單,實驗設計,圖表等工具方便用戶自定義存儲的信息,自定義實驗設計并定義展示方式。定量計算出每種方案的投入/產出,找到解決瓶頸的zuijia方法。
Plant Simulation開放的接口允許模型連接遠程的控制程序、數據庫,進行實時的數據交換。與之交換數據的系統可以是WMS系統,ERP系統,SQL數據庫,PLC控制器等。
客戶可以利用現有的WMS,ERP等系統,與模型進行交互,觀察系統/模型是否按照預期工作。
Plant simulation虛實互聯
Tecnomatix Plant Simulation還開放了與PLC(Programmable Logic controller)通信的接口,能夠滿足用戶完成虛擬調試的需求。常用的接口協議為OPC UA和PLCSIM_Advanced兩種。
下面我們著重介紹一下PLCSIM_Advanced協議的使用方法。
西門子S7- PLCSIM Advanced軟件可以模擬西門子PLC的邏輯控制和通信功能。Tecnomatix Plant Simulation可以與S7-PLCSIM Advanced進行通信。其內置了與S7-PLCSIM Advanced通信的接口——“PLCSIM_Advanced”。
該接口允許在工廠仿真模型和在S7-PLCSIM Advanced中執行的虛擬PLC之間交換數據。PLC輸出信號通過該接口被復制到仿真模型中對應的設備的變量和屬性,完成對設備的操作。
相反的過程是仿真模型發送信號給S7-PLCSIM Advanced中運行的PLC程序。
添加PLCSIM_Advanced和建立連接更快速
要將對象PLCSIM_Advanced添加到類庫,請單擊主頁功能區選項卡上的管理類庫>基本對象>信息流>PLCSIM_Advanced。
圖一:添加PLCSIM_Advanced接口
添加PLCSIM_Advanced接口后,打開對話框。在“Instance Name”填寫虛擬控制器名稱和地址。在仿真模式中選擇“Step by Step”或“Real Time”。勾選“Active”,點擊“Apply”。就可以完成和S7-PLC Advanced的連接。
接下來,我們介紹如何為接口添加信號,以及如何讓信號作用于模型對象。
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添加信號列表
在成功建立與虛擬PLC的連接后,點擊“import Items”,即從虛擬PLC中讀取信號列表并導入到PLCSIM_Advanced接口中來。成功后,點擊“Items”,可以看到導入的信號。
這些信號按照虛擬PLC的變量和數據塊來分組(“Group name”)和命名,可以在博途中查看其中的對應關系。“Signal Type”即信號類型。信號分為PLC的輸入“PLC In”,輸出“PLC Out”,和“PLC In/OUT”。雙擊“Group name”可以看到這一組包含的所有信號,即信號列表。
圖二:成功建立與虛擬PLC的連接
添加信號之后,需要賦予信號意義,這樣PLC才能從仿真模型獲得輸入信號,輸出信號作用于仿真模型。在信號列表界面,第三欄“Simulation model attribute”即仿真模型屬性,可以添加模型的屬性。
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建立PLC輸入信號與模型屬性的連接
以圖三中的第五個信號為例,該信號對應的是模型“CV0”的Ready信號。在“Simulation model attribute”中需要填寫在模型中該信號的地址。操作完成后需要回到圖一界面,點擊“Apply”保存。
圖三:成功導入虛擬PLC的信號
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建立PLC輸出信號與模型屬性的連接
以圖四中的第一個信號為例,該信號是PLC輸出的速度信號,用來改變模型中“CV1”的速度。在“Simulation model attribute”中需要填寫一個“method”的地址。當輸出信號發生改變時,會調用該方法,從而改變“CV1”的速度。操作完成后需要回到圖一界面,點擊“Apply”保存。
圖四:信號別表(輸入信號)
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運行與監測
在圖一界面點擊“Show Item Values”就可以看到實時的信號值,如圖五所示。通過與博途監控表進行對比,可以知道信號匹配與傳輸是否正確。
圖五:信號別表(輸出信號)
圖六:實時信號值
虛實互聯的意義
使用外部接口,Plant Simulation可以驗證輸送線、倉庫、AGV的控制系統;仿真模型可以獲取現場MES,WMS,WCS的數據與信號,如工藝、工時、計劃、BOM表等,保證輸入模型數據的正確性;執行“假設”場景測試;完成操作員培訓等等。
通過虛實互聯,快速完成對規劃的評估,在工廠運營之前就完成了對計劃和方案的驗證確認。防止在運營中造成不必要的成本浪費。
另外,可以提前預估生產線生產情況,防止因為物料、設備等原因造成的停線風險。
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