同樣地，數據也讓萬物遠離孤獨。如果說數據是新生代的油田，物聯網技術則是提取、傳輸、分析、提煉數據的油泵。

數字化和物聯網技術的發展，在設備的管理方式和優化上為設備商與Zui終客戶提供了無限可能性。西門子與時俱進，充分利用先進的IT技術，結合原有的驅動產品制造與仿真技術，通過創新驅動 Smart IOT解決方案，解決了用戶的如下痛點和困擾：

1. 檢測設備異常

2. 在電機運行和健康方面獲得透明度

3. 增加反應時間–掌握全局

4. 優化應用程序和流程

5. 優化資產管理

6. 通過改進維護流程實現成本節約

西門子驅動 Smart IOT方案總覽

西門子基于云端從各種電機和驅動器收集數據，給用戶提供不同的解決方案。用戶可以根據實際需要的不同維度，選擇適合的方案。

基于電機的解決方案

 幾乎無所不能的SITRANS SCM IQ解決方案

由Mindsphere和AI提供算力和應用支持的智能狀態監測，除可監測電機外，還可以檢測傳動系機械設備。

用閉環維護進行異常管理

1. 列出當前和過去的異常情況
   

2. 將異常推送給客戶

3. 維護異常數據

4. 記錄設備運行狀態，用文件方式并將其推送到服務器

5. 創建新的異常類別

6. 查看簡單報告

采用gaoji分析模型訓練與異常檢測

1. 收集物聯網傳感器或資產的數據
   

2. 基于gaoji分析和人工智能的分析

3. 模型的持續改進和算法的自適應

4. 自動問題分類

管理和配置通知模板用于異常通知

1. 為每個子租戶創建收件人和收件人組

2. 設置和管理通知內容

3. 管理HTML模板

4. 管理收件人

5. 管理收件人組

6. 將收件人組分配給子租戶

SIMOTICS CONNECT 400 智能低壓電機分析系統

1.

低壓電機運行現狀

70-80%的低壓電機在沒有任何內置傳感器的情況下直接在線運行，與機器價格相比，傳統的狀態監測系統相當昂貴（尤其是對于較小的機座尺寸），其維護活動通常基于常規的方法，具有一定的局限性（可能導致意外停機）。

在過去幾年中，數據傳輸和處理技術有了很大的提高。

2.

低壓電機損壞原因統計與解決方案

下圖為普通低壓電機損壞原因統計。

從圖中我們可以看到軸承與電機繞組損壞是電機在運行過程中損壞的主要原因。

為此西門子為現有已經裝機的普通低壓電機開發了SIMOTICS CONNECT 400電機監控系統，其主要功能與應用范圍如下：

1. 通用安裝和操作在尺寸為80至355（NEMA機架尺寸為48至500）的任何異步翅片冷卻感應電動機上;

2. 西門子和非西門子電機都可適用;直接驅動和變頻器驅動電機都可適用

3. 自動wi-fi數據傳輸至西門子工業云平臺MindSphere；同步周期可調（Zui短60分鐘，默認24小時）

4. 測量周期可調（Zui短1分鐘，默認5分鐘），從而可提供高質量數據以便分析

5. 電池壽命長達2年，使用可更換電池組，確保硬件系統整體服務壽命

6. 適合嚴酷工業環境：IP54，-40°C—+80°C

3.

系統構成一覽

4.

安裝方法

可使用簡單的粘接模式，將SIMOTICS CONNECT 400智能單元連接到現有運行設備電機上，建議的粘接劑包括：

5.

軟件功能簡介

基于變頻器的IOT解決方案

西門子驅動器都標準配置有通訊口，在現場可以采用靈活的通訊方案，從而實現基于MindSphere的AnalyzizeMyDrives解決方案。

小結

從不同用戶的不同視角，可以根據關注點的不同，選取不同的關注維度：如果關注整體設備，用戶可以考慮SITRANS MS IQ方案；如果關注電機本身，用戶可以考慮SIMOTICS CONNECT （重型電機的方案將在近期推出）；如果關注變頻器本身，用戶可以考慮SINAMCS Connect 300/ MindConnect  Nanoconect 方案。