PLC作為傳統繼電器控制設備的替代品，已經廣泛應用于工業控制的各個領域。不但PLC可以用軟件改變控制方式，而且PLC的體積小、程序編寫簡單、組裝靈活多變，還有優越的抗干擾能力和較高的可靠性等優點，因此PLC控制設備在惡劣環境工作照樣應對自如。

現在變頻器的應用已經成為電工行業的潮流，采用變頻器組成自動控制系統進行生產過程控制，目前在工業各個領域都可用變頻器與PLC相互配合使用。

既然變頻器與PLC組隊在工業自動化控制領域的實際應用，遇到Zui直接的問題就是它們之間的接線問題。

PLC和變頻器之間的連接

變頻器的輸入信號，如開關量信號。像電機的啟停、正反轉、微動等運行狀態進行控制的開關量指令信號。在變頻器這邊的開關量信號連接，常采用變頻器的繼電器或者具有繼電器接點開關特性的元器件跟PLC相連接。

能遇到的問題就是繼電器接點接觸不好，容易引起誤操作。若使用晶體管連接，就需要考慮它本身的電壓容量、電流容量等因素，目的就是保證整個系統的可靠。

首先開關量信號的連接，像PLC的輸入開關量信號的連接不當會引起變頻器的誤動作，還有就是PLC開關量信號電路采用繼電器等感性負載的時候，繼電器等感性負載斷與合會產生浪涌電流帶來噪音，這樣變頻器也會誤動作。

其次是PLC的開關量輸出信號的連接到變頻器，有時候就會有串擾，主要原因發生在外部電源跟變頻器的控制電源兩者之間，這時候就需要將外部晶體管集電極經過二極管接到PLC。這只是變頻器跟PLC開關量信號輸入輸出之間的連接。

變頻器跟PLC之間的連接不只局限于開關量之間的連接，還有模擬量信號以及數字量信號之間的連接。比如變頻器中的數值型指令信號，電壓、頻率等。

變頻器的數字輸入常采用變頻器的面板鍵盤操作和串行接口給定。變頻器的模擬量輸入信號可以通過接線端子有外部的PLC模擬量輸出模塊給定信號。此時因為接口電路輸入信號的不同，接線時必須根據變頻器的輸入阻抗選擇PLC的輸出模塊。

在變頻器跟PLC連接過程中，會遇到電壓信號范圍的不同，就算連接好了也不好使。舉個例子，變頻器的輸入信號端子接的是0-10V電壓信號，此時PLC輸出信號又是0-5V，或者兩者反之。

那就要考慮用串聯方式用限流電阻以及分壓，目的，保證整個系統在運行時不超過變頻器和PLC的相應容量。

變頻器不僅能接受模擬量和開關量信號以及數字量信號，還能向外通過接線端子發送相應的模擬量監測信號。

電壓信號有0-5V/0-10V，電流信號有0-20mA/4-20mA的，不管是那種，都要注意PLC一側的輸入阻抗大小保證電路中的電壓、電流不超過電路的允許值。不僅保證整個系統的可靠，還能降低誤差。