工業廢水處理是指將工業廢水在排入自然環境中或中水之前進行處理，Zui終達到排放標準，主要工藝包括粗格柵、細格柵、沉砂池、沉淀池、生物反應池、深度處理等。

傳統的管理方式效率低、難管控，污水處理設備維修保養不及時，通過數據采集，實現IT、OT融合，從而打造統一的智能化管控平臺，是環保企業實現數字化轉型的必由之路。

公司概況

某環保公司成立于2003年，是集環保產品設備的開發、生產、環保工程設計、施工、安裝調試、運營管理、環境第三方檢測、環境職業培訓于一體的環境再生能源全產業鏈綜合服務商。

公司主要業務涵蓋工業廢水處理、園區污水處理、市政污水處理、垃圾滲濾液處理、農村分散式污水處理、污水資源化利用；環保及環衛設備的生產加工制造，環境第三方檢測服務等。

項目背景

該環保有限公司在某工業污水處理項目提供日常運營服務，處理工藝采用粗格柵及提升泵房、細格柵及旋流沉砂池、調節池、預處理物化反應池、改良型A2/0生化池及二沉池配水井、二沉池、中間提升水池、高密度沉淀池、雙層綜合處理間、臭氧接觸池、消毒接觸池及巴氏計量槽、污泥儲池、調節風機間、生化池配電間等。在現場管理、數據采集方面主要存在以下問題：

01

日常調度粗放、低效：調度人員依靠個人經驗進行調度，采用三班倒作業，浪費大量的人力物力；缺乏無人值守的整體規劃；沒有依據現場情況實現動態人員優化管理，缺乏信息的實時流動。

02

數據匯總難度大、利用率低：該污水處理廠站點眾多、分散，難以集中監控；工業數據復雜度高，日常監測指標涉及PH值、COD、流量等，日常采用查看自動化系統畫面結合人工手填、抄表完成，數據匯總難度大，后期利用率低。

03

缺乏從取水到排放的全流程管控：該污水處理廠統一管理的標準對現場進行實時監控，從取水到供水缺乏全流程實時動態的水質狀況監測，更無法對供水水質、漏損等關聯數據進行管理、預警，缺乏降低供水設施安全風險的綜合管控措施。

04

人工點巡檢、設備保養不及時：采用人工點巡檢的方式，容易遺漏；設備維修、保養不及時，設備出現故障，難以及時發現；缺乏對設備的預測性維護。

05

缺乏智能化的管控手段：現場缺乏針對問題的直觀可視化展示畫面與智能優化手段，水源池無法實現智能切換，無法提前應對水質變化。

項目實施及應用情況

面對該污水處理廠的現狀，天拓四方數字化專家團隊打造了一套完善的智慧水務運維管理平臺，即建設污水處理廠監測網絡，獲取各個設備和儀表的在線監測數據，并對污水處理設施進行數據接入和整合，統一接入智能化管控平臺，從而實現污水處理運行情況監控、數據智能化分析處理與可視化展示，提高污水處理及管理企業的生產和運營管理水平。

01

實時采集設備數據，實現遠程運維

通過天拓四方自主研發的邊緣計算采集網關采集現場設備（如電磁流量計、氣體流量計、污泥濃度分析儀、氧化還原電位儀、PH在線監測儀、氮氧在線監測儀、CODcr在線監測儀等）數據。

設備數據采集后，通過IOT平臺可實時查看設備狀態，實現設備遠程監測、運維，助力管理者對現場進行監管，快速應對突發情況，合理調配資源。

02

提供可視化駕駛艙，實現統一管控

平臺實現從取水到排放各個環節的全流程管控，通過采集各項參數，實現統一監管、統一運維。平臺提供可視化駕駛艙，具備統一、標準化的后臺設計，具有成熟的安全認證、權限管理、服務總線、工作流引擎和完善的接口規范，能夠在實現穩定、規范、高效的后臺管理功能的同時，具備良好的擴展性和兼容性。

此外，平臺與現場視頻監控信號打通集成，對監控視頻進行集中監管，實時掌握生產現場的實時狀況，降低生產風險。

03

提前設定規則，支持智能預警報警

該平臺可實現智能化預警、報警，運營人員根據現場情況，設定預警報警規則、接受人和接受方式；當達到一定條件，出水水質超標，平臺可通過系統提醒、短信提醒、電話提醒等多種方式及時反饋給值班人員，方便值班人員在第一時間做出響應。

平臺還可以根據工藝段、設備等報警情況進行統計和智能報警綜合分析，為管理決策提供支持。

04

移動巡檢，提升設備利用率

平臺提供配套的移動APP，及時記錄設備巡檢及維修保養過程，并支持對記錄結果進行分類匯總統計，如對設備的完好率、運行率、故障進行分析等，通過分析結果可為管理人員提供設備選型決策依據和企業運行風險及能耗、成本分析指導建議。

平臺提供專家知識庫功能，支持模糊搜索，方便維修人員快速定位問題， 提高維修、保養效率，從而提升設備利用率。

05

統計生產過程數據，挖掘數據價值

平臺通過對整個生產過程數據的統計，使得各級管理人員和調度人員能夠及時、準確、全面地了解和掌握污水處理廠站的實時數據和歷史數據，為生產數據分析提供數據支持。

結合業務報表，對歷史數據進行挖掘分析，支撐運維流程、人員配備、資源支撐、備件備貨等流程的決策優化。