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為了保證系統的安全操作，設計有三級權限：工程師級，gaoji操作員級，操作員級。操作員級用戶可進行系統正常操作；gaoji操作員級用戶除具有操作員級的功能外，還具有修改調節參數，修改時間，查看歷史報表，召喚打印等功能；工程師級擁有Zui高權限，具有gaoji操作員級所有功能，還可進入開發環境進行組態修改。

二、PLC控制系統配置如下：

分1#、2#PLC主站。1#PLC主站分別控制1#及2#鍋爐焚燒爐；2#PLC主站分別控制汽機系統，制給水系統，廢水處理系統，電氣及其它部分。每個PLC主站分別由兩個CPU416-2DP(訂貨號：6ES74162XL010AB0)組成雙機熱備，通過實時冗余軟件實現控制系統無擾動換，確保系統安全穩定運行，兩個CPU通過MPI接口進行相互監視及數據相互備份，每個CPU分別通過CP443-1工業以太網通信模塊與上位機通信。Siemens的416CPU組成雙機熱備，只能通過軟件來實現，因此稱之為軟冗余，原則上CPU315以上的CPU都可以組成軟冗余。用戶必需自己編寫冗余管理程序，把要冗余的數據放在特定的DB里，每個掃描周期里主CPU就把這些特定DB里的數據影像到從CPU中。軟冗余比硬冗余有一個優點，就是開發人員可以自定義冗余數據庫，這樣就可以大大縮短在每個掃描周期中冗余數據的影像時間。

控制信號的輸入及輸出由相關ET200M分布式I/O模塊完成，采用“就近原則"，以減少現場的硬布線，每個ET200M分別有兩塊IM153-2通信模塊，分別與掛在DP總線上，組成冗余的DP總線。由于ET200M采用是Siemens300系列分布式I/O模塊，因此價格較為便宜。每個ET200M可擴展8個IO模塊，容量可高達128字輸入/128字輸出。Zui大傳輸速率為12Mbps。

這樣，本控制系統就由于西門子400系列的CPU416-2組成雙機熱備，進行數據冗余，帶上300系列的分布式I/O組成雙冗余的DP總線，這是性價比的集散控制系統，在今后的各種環保電廠主機控制及大型發電機組的輔機控制領域中的極大的推廣價值。

CPU416具有非凡的性能，它二進制指令的執行時間為0.08微秒（CPU417H為0.12微秒），Zui大的數字量IO或模擬量IO高達65536或4096點。本集散控制系統有八千多條邏輯控制語句，30個PID控制回路，其中：帶微分前饋控制的回路2個；條件切換輸出的回路10個；三沖量調節回路2個；單沖量調節回路26個。系統實時性可靠性要求較高。

本集散控制系統中，PLC完成全廠邏輯順序控制及所有PID回路控制。其中，

I、邏輯順序控制分下列幾大部分：

1）1-2-3級吹掃其目的是為了確保1-2-3級燃燒室風煙系統相關設備正

常且信道暢通，是爐膛保護要求的重要操作。

主要的技術參數如下：

·主蒸汽壓力：3.9MPa

·主蒸汽溫度：390℃

發電機，主要的技術參數如下：

·功率：12000kw

·出線電壓：10.5kv

·頻率：50Hz

·額定轉速：3000RPM

·功率因素：0.8

·勵磁方式：無刷勵磁系統

??煙氣處理系統兩套；

??配套電氣供配電系統,其中，

一、上位機監控系統配置如下：

共設四臺操作員站，一臺工程師站。其中兩臺操作員站用于爐．側．設．備．的監控，包括焚燒爐、鍋爐兩套系統，煙氣脫硫系統，除灰系統；另兩臺操作員站用于機．側．設．備．的監控，包括汽機系統，制給水系統，廢水處理系統，電氣及其它部分。

爐側的兩臺操作員站和機側的兩臺操作員站均為雙機熱備。爐側和機側的操作員站之間功能獨立，不能互換操作。程師工作站，用于系統軟件開發組態和警報順序事件記錄之用；工程師站將能夠作為任一操作員站完成相關控制監測功能。工程師站、操作員站及PLC之間采用采用OSM/ESM環形100兆工業以太網光網進行互連通訊。操作系統采用中文bbbbbbsNT窗口操作系統。

上位機采用Intouch7.1組態軟件進行系統組態。人機界面主要設計有以下內容：

①系統工藝流程顯示。

依據設計院提供的系統工藝流程圖，按照功能組區域劃分。

②順控系統操作指導顯示。

有順控步序顯示，即順控程序步驟的狀態顯示，以及操作提示等。

③調節系統調節畫面。

回路手操站，調節參數與參數趨勢的集中顯示。

④重要參數趨勢顯示。有實時趨勢與歷史趨勢兩種顯示。

⑤汽輪機狀態等參數的棒圖顯示。

⑥全局報警顯示。

系統按照功能區分為若干個報警組，各個報警組的報警窗口分布于相應功能顯示窗口的上方。全局報警顯示提供集中查看系統所有報警的能力，或按優先級或報警組過濾查看，并具有全局報警確認。

⑦報表管理。

提供日報、月報打印功能。打印方式有：定時打印，事件驅動打印，運行人員召喚打印。提供歷史報表數據查看功能