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智能制造是基于新一代信息技術與先進制造技術深度融合，貫穿于設計、生產、管理、服務等制造活動各個環節，具有自感知、自決策、自執行、自適應、自學習等特征，旨在tigao制造業質量、效益和核心競爭力的先進生產方式。

智能制造的重點內容在于關鍵工序智能化、關鍵崗位機器人替代、生產過程智能優化控制、供應鏈優化以及智能工廠和數字化車間建設。

智能制造實現需要多個層次技術產品支持，主要包括工業機器人、3D打印、工業物聯網、工業互聯網、云計算、工業大數據、工業網絡安全、虛擬現實和人工智能等；通過信息物聯技術、智能化的控制和驅動產品以及自主可控的智能裝置，從而實現制造業務的全自動化、數字化、網絡化、信息安全化。    

智能制造的實現需要大力發展智能制造裝備，智能制造裝備業是為我國工業生產體系和國民經濟各行業直接提供技術裝備的戰略性產業，具有產業關聯度高、技術資金密集等特征，是各行業產業升級、技術進步的重要保障和國家綜合實力的集中體現。

智能制造裝備的產業水平已經成為當今衡量一個國家工業化水平的重要標志。加快發展智能制造，對我國鞏固實體經濟根基、建成現代產業體系、實現新型工業化具有重要作用，是搶占未來經濟和科技發展制高點的戰略選擇，對打造我國制造業競爭新優勢、實現制造強國具有重要戰略意義。

工業自動化是機器設備或生產過程在不需要人工直接干預的情況下，按預期的目標實現生產和過程控制的統稱。實現生產和過程控制自動化的裝置稱為自動化控制系統。自動化控制系統作為高端智能裝備和智能數字工廠的重要組成部分，是實現工業自動化、數字化、網絡化和智能化的關鍵，其廣泛應用于醫藥、生物、冶金、石油、化工、有色金屬、機械、汽車、紡織、造紙、航空航天等諸多現代工業，是我國實現產業結構升級、打造制造業競爭優勢的重要基礎系統。其一般由控制層、驅動層、執行層和反饋層等產品通過系統集成形成系統類產品。

工業自動化行業的市場主體結構

工業自動化行業上游為自動化硬件、軟件制造商，目前我國工業自動控制系統裝備制造行業仍由外資主導，但國內企業的市場占有率在不斷tisheng，進口替代處于加速階段。

行業中游主要有兩類，一為偏向渠道的產品分銷商；二為側重技術應用的系統集成商。行業下游客戶可分為OEM型和項目型，OEM型市場主要面向批量生產自動化、智能化制造裝備的客戶；項目型市場是指工程整體自動化系統的設計和實施。

工業自動化領域的市場主體結構、產品性能和應用場景的特性決定了中游服務商存在的必然性。一方面，自動化領域下游客戶極為分散，存在眾多中小企業客戶，而上游產品制造商又較為集中，僅靠自身服務團隊難以滿足市場需求且不具備經濟性，因此大多數行業上游大型制造商會采取分銷模式，通過代理商形成龐大的銷售網絡，增強市場競爭力。另一方面由于客戶行業差異，工業自動化系統在不同行業的受控過程、受控對象存在較大的多樣性和復雜性。    

一套可靠、完整、能夠滿足目標需求的自動化控制系統的集成，既需要了解各類自動化產品的性能，又需要掌握系統集成技術，充分考慮系統兼容、后續升級等問題，還特別需要充分了解受控對象的工作原理、工藝流程和現場特點等，因此以行業為目標市場的系統集成商或綜合服務商在產業鏈中具有重要作用。

自動化控制系統構成

自動化控制系統一般由控制層、驅動層、執行層、反饋層以及輸配電輔助設備等產品通過系統集成而形成。控制層根據接收的指令，對生產制造過程的溫度、壓力、liuliang、物位等變量或物體位置、傾斜、旋轉等參數進行控制，同時向驅動層發出信號；驅動層部件接收控制層指令后，將其轉化為電壓、電流等信號，驅動執行層部件執行相應的運動，從而帶動機械構件（負載）實現特動運動；傳感層部件主要負責感應、測量、反饋內外部信息并傳輸相關信號，保證整個自動化控制系統的穩定運行。

全球工業自動化發展歷程

工業自動化是指以自動化的方式實現工業控制，其發展歷程伴隨機械、電子電力、計算機和通信等技術的發展升級而不斷迭代。全球工業自動化發展主要經歷了四個階段：    

我國工業自動化發展歷程

改革開放前，我國工業自動化發展較為滯后，工業化道路發展緩慢，一些單機自動化加工設備開始出現，工業自動化在我國剛剛處于起步階段。隨著改革開放政策的實施，外國資本開始涌入中國市場，同時也帶來了全新的技術與設備，工業自動化控制產品被廣泛應用于工業控制的各個領域，并日趨成熟。

2000年加入世界貿易組織（WTO）后，工業自動化需求隨著出口的增長而大幅增加，工業自動化技術得到更為廣泛的應用，促進了中國制造業蓬勃發展。

然而，與世界先進水平相比，我國制造業在自主創新能力、資源利用效率、產業結構水平、信息化程度、質量效益等方面差距明顯，轉型升級和跨越發展的任務緊迫而艱巨。并且，我國制造業面臨勞動力成本上升、產能利用率較低且產品附加值較低、消費場景和需求多樣化等挑戰。構建以智能制造為重點的新型制造體系，著力強化工業基礎能力是解決前述問題的重要路徑。

2008年國際金融危機爆發后，發達國家紛紛實施“再工業化”戰略，重塑制造業競爭新優勢，加速推進新一輪全球貿易投資新格局。與此同時，一些發展中國家也在加快謀劃和布局，積極參與全球產業再分工，承接產業及資本轉移，拓展國際市場空間。我國制造業面臨發達國家和其他發展中國家“雙向擠壓”的嚴峻挑戰。    

在此背景下，圍繞實現制造強國的戰略目標，國務院于2015年5月發布了一系列戰略規劃，作為實施制造強國戰略第一個十年的行動綱領，明確提出以促進制造業創新發展為主題，以提質增效為中心，以加快新一代信息技術與制造業深度融合為主線，以推進智能制造為主攻方向，著力發展智能裝備和智能產品，突破新型傳感器、智能測量儀表、工業控制系統、伺服電機及驅動器和減速器等智能核心裝置；改造tisheng傳統產業，在重點領域試點建設智能工廠、數字化車間，加快人機智能交互、工業機器人、智能物流管理等技術和裝備在生產過程中的應用，促進制造工藝的仿真優化、數字化控制、狀態信息實時監測和自適應控制，使企業生產過程由電氣自動化向數字化和智能化方向發展，推進生產過程智能化，培育新型生產方式，全面tisheng企業研發、生產、管理和服務的智能化水平。

2021年12月，工信部、發改委等八部委聯合發布了《“十四五”智能制造發展規劃》，提出了“‘十四五’及未來相當長一段時期，推進智能制造，要立足制造本質，緊扣智能特征，以工藝、裝備為核心，以數據為基礎，依托制造單元、車間、工廠、供應鏈等載體，構建虛實融合、知識驅動、動態優化、安全高效、綠色低碳的智能制造系統，推動制造業實現數字化轉型、網絡化協同、智能化變革。到2025年，規模以上制造業企業大部分實現數字化網絡化，重點行業骨干企業初步應用智能化；到2035年，規模以上制造業企業全面普及數字化網絡化，重點行業骨干企業基本實現智能化”的發展路徑和目標。

我國工業自動化整體市場規模情況

改革開放以來，我國憑借龐大的市場潛力、人口紅利及人才技術潛力，接受發達國家產業轉移，推動工業制造迅速發展。特別是加入WTO以后，隨著出口需求地大幅增加，我國制造業蓬勃發展，帶動了工業自動化技術地廣泛應用。此外，人力資本的不斷增長，市場對產品品質、制造精度需求的tisheng，也都帶動工業自動化市場規模的日益增長。根據中國工控網發布的統計數據，我國工業自動化市場規模自2004年以來，總體呈現上升趨勢，市場規模已經從2004年的652億元增長至2022年的2,629億元。