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過程工廠中的工程組態工作流程始終是一個挑戰：多個參與者、眾多不同的數據格式和多種接口經常會導致傳輸錯誤和系統中斷，從而需要投入更多時間與成本。在多個不同部門之間交換數據時，信息常常會丟失或需要手動更正。

一種全集成化的解決方案現在*次可用于工廠項目的規劃和歸檔記錄：SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator。客戶尤其將獲益于*的工程組態，自動化規劃和控制系統之間不會發生系統中斷。通過 SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator 的基于對象的方法，您可以在一個中央數據平臺上工作，從而確保基于一個電子式工作流程，實現從工廠組態直至自動化的全集成式規劃。該工作流程的范圍從規劃到發出報價單（包括材料清單），自動生成 SIMATIC PCS 7 過程控制系統的過程控制數據（包括電氣組態），直至受控的海量數據組態以及工廠的直接歸檔。

這種模塊化組態方法提高了整體項目效率， 程度降低了風險。高度標準化和簡單組態還可在實施階段節省時間與成本。規劃與工程組態之間的簡單同步避免了重復輸入和接口損耗，縮短了項目運行時間。

模塊式的 I/O 系統 ET 200M 包括了接口模塊（在冗余設計情況下 2IM），和多 12 個 I/O 模塊。沒有插槽規則。根據主模塊數量框架的各種類型的 I/O 模塊都可以插入。

SIMATIC S7-300 使用連接器的簡單結構使 ET 200M 應用靈活，而且維修友好性高：

總線模塊跳到 DIN 導軌上，使用縱向插入的連接器從側面對接固定。然后這些模塊安裝到總線模塊上，并用螺絲固定到位，與總線模塊接頭建立接觸。非占用槽上連接器用總線背板蓋保護起來。總線模塊蓋插入到后一個總線模塊的側面。背板總線集成到了模塊上。有源總線模塊允許在工作中更換（熱插拔）。ET 200M 連接到一個 S7-400 上的 profibus 上之后，控制器就可以在正常運行情況下進行組態了（運行中組態 – CiR）

ET200S需要提供電源模塊來為該系列模塊供電，如果電源模塊供電能力不能滿足要求，需要再增加電源模塊的數量；ET200SP各個負抄載電勢組的形成不需要電源模塊，這是和ET200S一個顯著的區別百。

2、模塊通道的區別

ET200SP模塊設計更加緊湊，單個模塊多支持16通道，相比ET200S，模塊通道增加了一倍。

3、各自的特別區別

ET200S支持多線連接的模塊。具有多度種功能，擁有多個模塊種類，例如：電機起動器，安全技術，功能模塊，CPU，通訊模塊等。可以安裝知在危險區域。

ET200SP系統支持接線，運行中插拔模塊，模塊空缺運行，診斷功能等；采用直插式端子，節省了布線的空間，我們可以單手接線而不需要道使用工具。可以實現Profinet和Profibus DP兩種通訊方式