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在我們廠里，使用的PLC品牌是Omron，與之相連的是威綸的觸摸屏。當輸出點出現故障時，我不必依賴電腦來調整輸出點，那么如何在觸摸屏上完成這一操作呢？

電友A提出了一個有趣的觀點，但顯然經不起仔細推敲。他提到，如果外部接線能夠保證更改正確，那么可以考慮更換帶有編程器的歐姆龍屏幕。當然，這仍然需要修改程序。如果新舊屏幕的價格可以接受，這也是一個可行的解決方案。

另一種方法是，如果大數據統計顯示只有2-3個輸出點需要調整，可以考慮使用完一個新PLC，并在程序中預埋處理，以及在屏幕上指定輸出。此外，如果事先有所準備，可以將2-3個點當作1個點使用。Zui后，他建議找出點故障的原因，無論是設計問題還是使用問題，對癥下藥才是解決問題的根本。

電友B則給出了一個更為實際的建議，對于一兩個點的問題，可以在屏幕上添加一個選擇按鈕。未按下按鈕時，一號點輸出；按下按鈕后，二號點輸出。然而，這只是一個應急措施，問題的根本原因仍需解決，即為什么輸出點容易損壞，是因為容量問題還是外圍電路器件問題。

電友C強調了解決輸出點燒壞問題的緊迫性。對于樓主的思路，他建議在程序中使用比較指令或偏址輸出。在屏幕上輸入比較值或偏址值，這樣就可以切換所有點。

電友D提供了關于歐姆龍PLC的具體解決方案。他指出，對于CP1E系列PLC，可以通過設置D0~D2數值來實現輸出點的選擇。例如，數值決定了輸出的位置。系統界面可以直觀地設置輸出點位。不過要注意的是，數值不能重復，否則會出現雙線圈的問題。雖然歐姆龍的大部分系列都可以實現這一功能，但CP1H和CJ等型號可能存在差異。

在傳統的 PLC 系統中，操作人員需要通過按鈕或者旋鈕來控制設備的運行。這種方式不僅效率低下，而且容易出錯。而觸摸屏技術的引入，使得操作人員可以直接在屏幕上進行操作，大大提高了操作的便捷性和準確性。

觸摸屏能夠實時顯示 PLC 的輸出狀態，使得操作人員可以直觀地了解設備的運行情況。同時，通過觸摸屏，操作人員可以直接修改 PLC 的輸出點，實現設備的遠程控制。這不僅提高了設備的運行效率，而且降低了設備的維護成本。

此外，觸摸屏還提供了豐富的圖形界面，使得 PLC 的編程和調試變得更加簡單。通過圖形化的編程界面，工程師可以直觀地看到程序的運行流程，從而快速定位和解決問題。

然而，觸摸屏在 PLC 中的應用也帶來了一些挑戰。例如，如何保證觸摸屏的穩定性和可靠性，防止由于觸摸屏故障導致設備運行異常。此外，如何實現觸摸屏與 PLC 的無縫對接，也是需要解決的問題。