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某工廠需要24小時工作，有3臺電機需要輪流工作，當一臺電機啟動8小時以后，更換下一臺電機啟動，以此輪換。如果運行的電機出現故障以后，切換下一臺電機運行并輸出對應的報警指示燈。

注：停止、過載、缺相、急停的輸入信號接的是常閉。

1.建立子程序

（1）變量表

建立變量表(圖1)，完成的子程序如圖2所示。

（2）形參子程序

程序段1：每次調用程序的時候先把L11.3的狀態清除，以免重復調用的時候出現干擾。

程序段2：啟動的時候需要時間設定的小時或分鐘大于0才可以啟動，如果程序已經在運行了，則無法再觸發啟動.

程序段3：典型的起保停電路，當停止、報警、定時完成，觸發會斷開電路。

程序段4：當有過載L0.2或者缺相L0.3時會觸發報警輸出L11.2，復位的時候會暫時斷開輸出，如果故障沒有解除，即使復位也沒辦法把報警消除。

程序段5：當故障復位輸入的時候會復位報警。

程序段6：當第一次啟動的時候會把運行時間清零，如果不清楚為什么，請看程序段2。

程序段7：當運行的時候，外部定時信號輸入時，運行時間S會加一。

程序段8：當運行時間S=60時，運行時間M加一，然后把運行時間S清零。

程序段9：當運行時間M=60時，運行時間H加一，然后把運行時間M清零。

程序段10：運行的時候，運行的時間和設定的時間相等時，會輸出定時完成信號，并斷開程序段3的運行。

2.控制程序

程序段1：在自動的模式下，當電機3定時完成或報警的時候才會切換到一號電機啟動，如果說電機啟動2正在運行，第3臺電機故障了也不會切換到第一臺電機啟動。

程序段2：啟動I0.0或一號電機啟動都可以對電機進行啟動，對運行位輸出。停止、急停、過載、缺相，由于外部用的是常閉開關，沒有觸發的情況下，對應的通道會為1，所以這里使用了常閉觸點。

當停止或則急停觸發時會使電機停止，當過載或缺相觸發時，使電機停止，并輸出報警。VW0、VW2是對電機運行的時間設定，VW4、VW6、VW8是電機的運行時間。

程序段3：原理和程序段1一致，只是對應的地址不一樣，請參考程序段1。

程序段4：原理和程序段2一致，只是對應的地址不一樣，請參考程序段2。

程序段5：原理和程序段1一致，只是對應的地址不一樣，請參考程序段1。

程序段6：原理和程序段2一致，只是對應的地址不一樣，請參考程序段2。

程序段7：當電機1或者電機2、電機3報警的時候會輸出報警指示燈。

程序段8：當電機1或者電機2、電機3運行的時候會輸出運行指示燈。

程序段9：如果報警指示燈和報警指示燈沒亮的時候輸出停止指示燈。

3.數據塊

對每臺時間進行初始化設定，如果需要可修改的時間，可以在觸摸上建立組態程序，關聯對應的變量。

以上就是整個項目的PLC程序，如果需要其他功能可以對程序修改，本案例是小編針對控制要求編寫的程序，在手動情況下可單獨對一臺電機進行控制，在自動模式下為了確保電機正常輪換，請不要啟動多臺電機，如果說有一臺電機出現故障，輪換的時候會跳過有故障的電機。